普锐特冶金技术有限公司开发的氢基粉矿还原（HYFOR）工艺是向无碳氢基直接还原迈出的重要一步。2021年4月，普锐特冶金技术对奥地利奥钢联多纳维茨钢厂建设的氢基粉矿还原（HYFOR）试验厂进行了调试，首批测试获得成功。

◆不需要任何造块工序（比如烧结或球团）即可使用铁精粉的创新型直接还原工艺；

◆使用100%氢气作还原剂，可使碳排放量减少到接近于零；

◆能够以粒度全部小于0.15mm的精矿粉为原料的工艺。

HYFOR试验厂还将测试不同类型的铁矿，并且为下一步的规模扩大摸索最佳工艺参数。如果运行顺利，还将增加一套热压块铁（HBI）设备，以测试热压块铁环节及HYFOR技术所能达到的热压块铁质量。热态直接还原铁（DRI），既可以直接在热态下运输并装入下游熔炼设备（比如电弧炉），也可以制成可市场销售的热压块铁产品。

由于钢铁行业碳减排的要求十分强烈，加上世界各地投入运行的电弧炉数量越来越多，DRI/HBI的用量预计将会持续增长。目前的所有DRI或HBI生产技术都需要造块（比如球团）。钢铁企业面临的另一个挑战是铁矿石品位下降，使其必须进行选矿。为了推动无碳钢铁生产主要使用氢气的工艺获得普及，普锐特治金技术开发的HYFOR新工艺考虑了上述所有因素。

HYFOR试验厂由三部分组成：

◆一套预热-氧化装置；

◆一套气体处理设备；

◆一套还原设备。

精矿粉在预热-氧化装置中被加热到约900℃，然后进入还原设备。还原气体（100%氢气）由气体供应装置提供。干法除尘系统承担了粉尘回收任务，避免了工艺产生排放。热态直接还原铁（HDRI）以大约600℃的温度离开还原设备，随后冷却并从HYFOR试验系统排出。下一步将增加一套热压块铁测试设备，以生产热压块铁。