虽然世界范围内采用电炉流程生产热轧产品的产线不断增加，但是近来韩国主要钢铁企业减少了电炉流程生产热轧产品的产量。

韩国从2009年开始相继引入电炉-热轧流程。2009年5月份，浦项在光阳厂建成年产能为180万吨的高效热轧“HIGH MI LL”产线，7月份东部制钢在牙山湾厂新建300万吨电炉和热轧厂。但这两家公司的电炉-热轧产线并未存续很长时间，其中东部制钢的电炉于2014年停产，浦项也于2015年停产电炉。

尽管东部制钢建设热轧产线的初衷是为了用自产热轧卷替代来自浦项和日本的产品，但未能生产出具有竞争力的产品。当时韩国较多依赖进口废钢，用电炉生产二次轧制用热卷，在品质和成本方面没有优势。

浦项停产HIGH MI LL的2015年，韩国钢企面临来自进口产品的竞争。以薄规格产品为主力的HIGH MILL在竞争中市场份额大幅萎缩，开工率下降。另外，浦项还在光阳厂建设了4号热轧生产线，产能进一步增加。对以高炉为主体的浦项而言，以电炉为主体设备的HIGH MILL失去存在的意义。

现代钢铁公司决定今年6月停产唐津厂电炉A热轧产线，年产能为100万吨。现代钢铁在电炉生产长材方面具有经验，废钢的调运能力强。然而由于产能过剩，A热轧产线也随着产量的下降而减少班次。2019年现代钢铁管理层推进公司合理化运营，A热轧产线的存废提上日程，同时该设备还存在老化的问题，因此最终决定将产量向高炉流程的热轧产线集约。

韩国东部制钢的电炉被淘汰，在浦项和现代均采用高炉流程生产热轧产品，电炉的收拢态势表明韩国钢铁业对产能过剩的担忧。韩国钢铁协会表示，2016年韩国的钢材表观消费量达到顶峰，为5710万吨，但2019年已降至5320万吨，连续三年下降。随着减量化时代的到来，对产线进行集约化调整势在必行。但是，为减少二氧化碳排放而利用废钢以及电炉流程在产品品质、技术方面的优势，美国、日本钢铁企业正推进通过电炉生产薄板。美国纽柯、钢动力、大河钢铁等电炉企业在电炉市场的份额在扩大。以高炉为主体的美国钢铁公司在阿拉巴马州建设电炉，以求与之抗衡。在日本，日本制铁决定在生产薄板的濑户内制铁所广畑地区新建电炉。 （唐闻）