2018年浦项钢铁公司通过开发Worl d First（全球首创），Worl d Best（全球最佳）的新技术，致力于开发高附加值Worl d Top Premium（全球顶级优等）产品。自主开发的汽车千兆钢、能源用高锰钢、抗震建材用钢、电工汽车用高级无取向电工钢板、超低温API钢管、高耐腐蚀涂镀钢板等代表性产品的市场影响力进一步增强。同时，通过节省制造成本，开发环保工艺技术，浦项继续维持了全球领先的竞争实力。另一方面，浦项充分运用物联网、人工智能和大数据等新型技术手段，全力打造最先进的智能工厂。

炼铁

通过发掘低成本原料，开发相关应用技术，实现降本增效

一直以来，由于小高炉与大高炉之间存在规格差异，因此，小高炉在成本竞争力方面处于明显的劣势。不过，通过发掘小高炉专用的低成本原料，开发原料混匀配比技术，以及高炉内部耐火材料喷射施工，实现了设备的稳健化运行，从而达到与大高炉相当的成本水平。

开发高效环保烧结烟气循环技术

为减小粉尘和二氧化碳排放，开发了烧结烟气循环利用技术，有助于节省燃料费用，同时减少扬尘对环境的污染。

炼钢

通过控制Cr、V等成分，充分利用罗伊山铁矿资源

浦项在澳大利亚罗伊山铁矿的投资占比达到12.5%，但由于铬、钒等元素含量较高，每年1500万吨的产出量中，仅31%可有效利用。为此，浦项在炼钢工序自主开发了“装料V、Cr成分无害化自动吹炼”，“考虑残留成分的废钢分类及自动利用”等技术，最终实现了罗伊山铁矿石的充分利用。此举每年可节省约500亿韩元的原料费用。

自主开发超厚板坯连铸机PosMC

为在恶劣的使用环境下确保理想的性能，迫切需要厚板材产品。此前，浦项使用现有的400mm板坯连铸机，采用高级厚板压缩比（板坯厚度/厚板厚度）3：1，可以生产厚度最大为133mm的产品。近期开发了PosMC （POSCO Mega Caster）700mm板坯制造技术，可以生产厚度达233mm的产品，通过构建超厚板材的生产体系，进一步丰富了产品大纲，满足高端市场的需求。

耐火材料

为扩大高纯净钢产量，开发新型耐火材料防止连铸浸渍喷嘴堵塞

为将精炼后的高纯净钢水稳定引入到结晶器，连铸浸渍喷嘴采用了耐火材料。过去，铸造时产生的氧化铝夹杂物会在喷嘴内部聚集，从而使钢水流动不均匀，进而造成生产效率低下。为根治这一顽疾，浦项开发了新型耐火材料，可有效改善钢水流动性问题，从而提高高纯净钢产量。

轧制

开发低温韧性良好的超厚API钢管和高强钢中温四辊平整技术

API钢管主要应用于原油开采和运输，是一种应对深海和极寒条件考验的高性能钢管。截至目前，浦项已经开发API-X70 23.8t和API-X80 21.6t等高强超厚产品，可满足大型施工项目的要求。与此同时，为提升先进高强钢（AHSS）的平整度，将带有热管（Heat pipe）的工作辊的局部热膨胀防止技术应用于四辊平整机，在中温状态下进行平整，由此提升了高强钢的调质轧制质

量。

预测并防止API耐腐蚀厚钢板硬点发生的技术开发

根据能源公司对于API耐腐蚀钢材硬点（Hard Spot）的相关要求，开发了预测相关缺陷发生的技术。钢材的硬点是指产品表面局部产生的高硬度点，使钢管在高压作用下可能产生裂纹。通过控制API钢材的成分和加速冷却，浦项开发了可以预测并防止硬点发生的技术，今后还计划通过开发探伤装置，提升钢材硬点检测技术水平。

环境友好型石墨易切削钢线材产品开发

为应对日益严格的环保法规，浦项开发了石墨易切削钢产品，可以替代传统的含铅易切削钢。现有的易切削钢采用了铅、铋等低熔点元素和MnS，而新型易切削钢产品则含有碳、硅和锰，钢中生成了石墨粒，这种产品不仅具有环保性，还可以提高切削性。浦项开发的这种石墨化技术就是WTP（Worl d Top Premium）产品开发的典型案例。

环保高耐腐蚀（PosMAC^?1.5）三价铬涂层技术开发

根据欧盟立法制定的有害物质限制指令（RoHS: Restriction of Hazardous Substances Directives）要求，为替代六价铬后处理，需要开发环保型后处理溶液。不过，为确保理想的耐腐蚀性，建筑用钢上很难采用无铬及普通三价铬的后处理。为解决这一问题，浦项采用有机/无机溶剂混合型三价铬后处理溶液，其耐腐蚀性可达六价铬的同等水平，不仅实现了颗粒细化和均匀化，还改善了光泽度和加工黑化的问题。

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