近年来，我国钢铁行业化解过剩产能取得明显成效，尤其是全面取缔“地条钢”以来，电炉炼钢已成为钢铁行业发展的“热点”，为促进电炉炼钢合理有序的发展，加快钢铁工业转型升级的步伐，由中国金属学会主办的首届中国电炉炼钢科学发展论坛于4月17日在北京召开。

国家发改委产业协调司巡视员夏农作了题为“贯彻落实十九大精神，促进钢铁行业高质量发展”的主旨演讲。他首先指出要认真学习领会好“十九大”精神，准确把握高质量发展的基本特征，提出了高质量发展对钢铁行业提出的五点新要求。一是必须坚持质量第一、效益优先。着力建设以用户为中心、技术为主导、质量为先的新型钢铁竞争价值体系；二是必须坚决破除无效供给。要加快僵尸企业的整体退出，依法依规退出落后产能，加强对钢铁行业违法违规行为的执法和达标检查意识；三是必须大力培育新动能。要坚持把钢材质量稳定性、先进高端钢材、节能环保新技术、关键共性技术、基础研究和前沿工艺技术及装备等作为重点，加大研发力度，尽快取得突破，要加快钢结构的推广应用；四是必须坚持改革开放。钢铁行业要在开放、互利、共赢中实现更好的发展，要抓住 “一带一路”建设机遇，推进国际产能合作；五是必须坚持可持续发展。钢铁行业要抓住供给侧结构性改革的难得机遇，优化生产工艺结构，加大环保投入力度，坚决走低碳绿色、经济可持续发展之路。

对于发展电炉炼钢，夏农指出，随着废钢资源供应量的上升，电炉炼钢发展已进入新阶段，钢铁企业要把握好以下几个要点，合理有序地发展电炉炼钢。一是坚持因地制宜科学规划；二是加强科技投入、重视研发创新，真正发挥电炉炼钢提升国家钢铁高端需求、优化钢铁产业结构的突出作用；三是遵守相关政策规定，防止无序发展；四是要创造良好的政策环境，提高废钢资源供给质量。

工信部原材料工业司钢铁处副处长谢彬作了题为“守住红线把握机遇 积极稳妥推进电炉钢发展”的主旨演讲。他指出，2017年12月31日，工信部发布了《钢铁行业产能置换实施办法》，自2018年1月1日起施行。该办法对于钢铁产能置换的管控更为严厉，体现在严格框定用于产能置换的装备范围；置换比例必须“减量”；坚守不突破区域产能总量控制，用于置换的退出设备必须拆除到位等。该办法明确提到，钢企将转炉置换成电炉，可实施等量置换。但是需要指出的是退出转炉要一并退出配套的焦化、烧结和高炉设备。这个办法进一步加严了整个置换比例的要求，京津冀、长三角、珠三角等环境敏感地区的置换比例要执行1.25:1的要求，也就是说要退出1.25吨，才能建设1吨。其他地区由以前的等量置换调整为减量置换。

未来我国废钢将逐步进入高回收期，从长期来看，随着我国废钢积蓄量不断增加，废钢的回收利用量将不断增加；另外，随着我国电力体制改革的推进和我国电力供应的不断丰富，电价将呈下降趋势。2018年的政府工作报告中明确了降低电价的量化指标，要降低电网环节的收费和输变电价格，一般工商业电价平均降低10%，这将明显降低电炉炼钢的生产成本，再加上我国环境能源的约束不断增强，这些都为发展电炉钢提供了发展空间，未来发展电炉钢应厚积薄发，实现高质量发展。

中国工程院院士殷瑞钰作了题为“中国废钢资源状况及未来电炉流程发展趋势”的主题报告，殷院士指出，未来20年内，中国废钢铁资源将快速增长，并对钢

铁工业流程结构、钢厂模式和钢厂布局、铁素资源消耗、能源消耗和碳排放产生重要影响，因而，应从战略高度来研究废钢铁资源对钢铁工业转型升级的影响。

未来电炉流程的发展趋势是：一是从短流程钢厂的技术结构方面，全废钢电炉流程要形成“4个1”的流程结构（1×EF 1×LF 1×CC 1×H. R.M.），特别是普碳钢长材厂，要实现上下游工序衔接、匹配，实现动态有序、协调连续运行，在智能化方面首先要有所突破。二是关于未来电炉流程的设想是：1）未来全废钢电炉将在建筑用长材制造领域逐步取代高炉-转炉流程的份额，这些电炉普通棒材厂应分布在中心城市周边，规模不大，一般产能为50万-100万吨/年，销售半径在200公里左右。2）电炉将在一般用途中板制造领域取代高炉-转炉工艺，规模60万-100万吨/年，宽度≤3200mm或3500mm，厚度≤40mm。以全废钢为主，需要时配合铁块或不超过30%的铁水。3）全废钢电炉将与近终形连铸-连轧工艺组合生产，规模180万-240万吨/年，以薄规格、高强度热轧产品为主。4）电炉将继续与无缝钢管轧机组合生产。5）电炉将与结构用合金钢长材组合生产，一条作业线的规模约50万-80万吨/年，该类钢厂位置分布于汽车制造、车辆制造、机械制造中心城市周边。6）电炉可以用于生产高质量锻材，以模块件和大、中型轴件等为主，规模不大，一般为5万-10万吨/年，也可以附设在电炉合金钢长材厂内。7）电炉可用于返回法生产不锈钢。8）电炉钢厂应布局在大中城市周边、重工业城市群及内陆地区。9）电炉钢厂技术研发方向是开发新型的不开盖、连续加料的持续液态熔池操作的电炉，淘汰开盖式电炉，开发电炉-钢包炉之间的“无包连接”。

“4个1”协同匹配-准连续运行的制造流程，特别要重视铸机-轧机之间的高温热连接工艺开发，钢厂规模取决于轧线能力，轧线能力应有一个合理区间，不是一个定值。殷院士最后还强调，对发展电炉短流程要做出科学规划，防止一哄而起，在鼓励转炉适度多用废钢的同时，加强清洁绿色新型全废钢的电弧炉冶炼工艺的开发和流程设计。

2000年以来，我国电炉钢产量比例从2003年最高的17.6%下滑到2015年的7.3%，发展速度明显落后于转炉炼钢。世界电炉钢的快速发展，离不开各国政府配套政策的支持。例如，美国和欧洲对钢铁工业节能减排政策要求的逐步提高，政府支持页岩气开发、薄板坯连铸连轧和薄带铸轧等新能源和新工艺的研究与开发，客观上为发展电炉钢创造了条件。当前，我国已经对钢铁行业可持续发展和绿色发展提出了新要求，但是发展短流程电炉炼钢在产能置换项目审批、资源和能源配套等相关政策措施上还有待完善，电炉钢节能环保优势转化为市场竞争优势的效果并不明显。相比世界其他地区，我国发展电炉钢依然任重道远。（杨婷）