近日,韩国浦项钢铁公司成功生产出含铬高合金锻造板坯,有望实现发电设备材料的国产化生产。浦项此次开发的高合金钢添加了5%-9%的铬,耐腐蚀性和耐高温性优越,可作为石化设备、火力发电站等各种压力容器和配管的材料使用。
此前,浦项钢铁公司只能批量生产铬含量2%以下的低铬合金钢和铬含量10%-30%的不锈钢,而铬含量5%-9%的合金钢由于生产条件要求高,韩国国内只能全部从欧洲特钢生产企业进口。
生产高铬合金钢需要投入大量铁合金,但如果在碳钢转炉投
入大量铁合金,钢水温度和铬实际收得率都会下降。浦项钢铁公司的浦项不锈钢第四分厂解决了这一技术难题,该厂通过提高钢水温度和铬的还原性,2015年开发了铬含量分别为5%和9%的合金钢,并实现了商业化生产,今年为了应对高效发电设备的高温要求,又成功开发了添加钨的合金钢。
除了开发新钢种以外,浦项还在力保锻造板坯的质量。由于钢中存在马氏体组织,在常温状态下不耐冲击,造成锻造板坯容易开裂,因此,浦项在连铸后对板坯进行缓冷操作,并确立了板坯心部缩孔和表面裂纹的改善标准。同时通过解决方案式营销,从锻造客户公司加热开始,到轧制工序,提供优化操作条件的技术支持。
通过开发高合金锻造板坯,浦项每年有望销售5000吨该高收益产品,通过提供国产产品,也节省了客户的材料采购成本,缩短了采购周期。 (罗晔)