优化原辅材料调配比例、调整推板窑各温区温度梯度、合理控制窑速......9月14日7点50分，承德钒钛钒钛事业部氮化钒作业区，黄红喜带领技能大师工作室成员紧盯钒氮合金生产的每一道工序。

“这批合同共计20吨，客户在供货时间、产品外观质量及理化指标方面都提出了更高要求。时间紧、任务重，大家一定要严格保证产品质量，全面满足客户需求。” 钒氮合金技能大师工作室带头人黄红喜对产线操作人员强调着。

9月份以来，承德钒钛钒钛事业部深入贯彻落实“质量月”活动要求，在提升产品质量和客户满意度方面持续发力。氮化钒作业区充分把握钒氮合金产品市场价格上行的有力时机，依托技能大师工作室、合理化建议、创效金点子等载体，开展产线攻关，提高产品质量满足客户需求，进而提升产品创效能力。钒氮合金产品是炼制含钒品种钢需要添加的合金料，能有效提高终端产品的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，使其具有良好的可焊接性。

如何提升钒氮合金产品质量，满足客户严苛需求，是摆在提质增效路上的一块“拦路石”。氮化钒作业区技能大师工作室充分利用现有资源，对生产中出现的各类问题进行大数据统计。通过调查每一批次钒氮合金产品生产数据，详细分析工艺参数对钒氮合金产品理化指标的影响及相互间的关联作用，最终将涉及产品质量因素缩小到生料球含粉率、焙烧曲线及配碳比例等几大方面。为了进一步确定影响产品质量的根源，他们采取区域负责的办法，蹲守在各自的工作区域进行多维度试验，跟踪生产计划、指导操作、收集数据。工艺参数优化后，及时、准确记录钒氮合金产品质量变化情况，实时研断质量改变趋势，为制定下一个试验提供有力的数据支撑。

针对生料球含粉率、配碳比例这两个方面，攻关组采取“一单一策”的方式，以客户订单需求为导向，根据原辅材料的理化指标及时调整配料比，增强原料生料球强度、硬度，完善生料球烘干曲线，入窑生料球含粉率较比实施前降低6.5%。同时根据客户对产品理化指标的需求，优化焙烧曲线，稳定推板窑内部的氮化还原反应氛围，确保产品质量满足客户的个性化需求。

截至日前，钒氮合金产品月产量同比提高3.67%，产品合格率100%，为保障订单兑现率、客户满意度实现双100%提供强有力支撑。（陈洋 刘立新）