日前，山钢股份特钢厂凭借在技术研发与工艺创新方面的不懈努力，成功攻克重重难关，顺利试制出13.8米极限超长规格丝杠用钢定制化产品。这一重大突破，彰显了企业在高端特种钢材制造领域的深厚实力与卓越创新能力。

在此次项目中，特钢厂研发团队面临着诸多挑战。丝杠用钢对材料的强度、韧性、耐磨性及尺寸精度均有着严苛要求，而超长规格的定制需求更是极大地增加了生产难度。为解决这些问题，研发团队深入开展技术攻关，通过优化钢种化学成分设计，采用先进的精炼与连铸工艺，有效提升了钢液的纯净度与铸坯质量，确保了钢材内部组织的均匀性和稳定性。同时，在轧制环节，攻关团队创新性地运用了高精度轧制技术和在线检测系统，实现了对钢材尺寸精度的精准控制，成功打造出符合客户需求的13.8米极限超长规格丝杠用钢。

此次成功试制，得益于山钢股份特钢厂长期以来对技术研发的高度重视和持续投入。企业组建了一支由资深专家和技术骨干组成的研发团队，不断跟踪行业前沿技术，积极开展产学研合作，为产品创新提供了坚实的技术支撑。此外，特钢厂还引进了一系列国际先进的生产设备和检测仪器，通过智能化生产控制系统，实现了生产过程的精细化管理与精准化操作，有力保障了产品质量的稳定性和一致性。

据了解，该产品将主要应用于高端数控机床和大型工业机器人等领域，其出色的性能将为相关设备的高效运行和高精度作业提供可靠保障。此次定制化产品的成功研发，对特钢厂而言意义重大。一方面，该产品的推出进一步丰富了企业的产品体系，拓展了高端市场空间，为企业带来了新的利润增长点；另一方面，这一成果也极大地提升了企业的品牌形象和行业影响力，彰显了企业在特种钢材制造领域的领先地位。（王启东 李继霖）