二季度以来，承德钒钛强化原料端协同管理，坚持以高炉为中心，科学制定保供方案，最大限度发挥资源本地化、低库存保供优势，优化原燃料结构，丰富采购渠道，严格把好原料端关口。

承德钒钛结合市场变化和工艺需求，持续优化原燃料结构，构建丰富的钒粉资源数据库，动态梳理不同类别的原料资源，为高炉长期稳定高效低耗运行提供多元化物料支撑。加强内部供应链建设，科学调整原燃料采购结构，助力铁前降本增效。瞄准铁前提煤降焦攻关需求，畅通高性价比焦煤资源供应渠道，持续优化发运模式，为完成干熄焦比例目标提供保障。聚焦钒粉资源稳定供应，不断开辟新的钒粉资源渠道，引进高铝粉的低价料资源，严格评估新原料的降本效果，快速开展配加试验，为铁前增钒增效创造条件。

物流运输系统与采购系统和资源配置系统协同联动，及时了解进厂物资计划和炼铁各仓位库存，在保证机车动力充足的前提下，制定对开列车编组计划，提高厂内铁路运输效率。同时组织技术骨干人员成立攻关团队，细化量化运输任务，制定针对性强的运输保障措施，并将既定措施责任到人、落实到岗，全力释放铁路运输效能，最大限度挖掘潜力。同时，优化检验分析方式，扩大检验范围和品种，搭建检验高速通道，高质量执行靶向稽查。推进物料计量方式升级，加快开发计量数据自动分析系统，利用智能化手段分析进出厂物资检斤数据，实时跟踪数据变化趋势和走向，做到进出厂物资精准计量。（陈洋 姜亚南）