近日，俄罗斯新利佩茨克钢铁集团（简称：俄新钢，NLMK）在其炼钢作业中采用了先进的工艺管理IT系统，即MES。从钢水冶炼到向客户发运板坯或进入下游加工，MES可以对钢铁生产进行计划和控制。

该系统提供了一个便利的网络界面，可供1000多名用户使用。在300个设备生产线上管理85个以上的炉次，持续跟踪和优化钢水温度和化学成分、加工时间、辅料等100多个工艺参数，并分析50多个效率指标。

通过减少原材料消耗，避免了钢水损失，优化加热时间，并提高了能源效率，俄新钢炼钢作业的数字化MES计划每年可产生5亿卢布以上的经济效益。

MES可根据转炉冶炼的“智能”对铁水和废钢原料进行调整，从而减少金属损失。采用数学模型预测了高炉铁水的化学成分，并计算了装入转炉的废钢类型和数量，从而获得理想参数的钢水。

通过RFID系统、机器视觉和从工艺设备发送到MES的信号读数，对投料的废钢和铁水进行跟踪。该公司的pLTE网络每分钟通过专有的IIoT平台传输数千个读数。

嵌入俄新钢 MES的先进网络技术，辅以车间的全无线覆盖，使得便携式平板电脑和固定工作站都可以进行系统操作。从200个摄像头向MES输入的视频提供了炼钢作业的高效实时概况。

2024年上半年，MES在该公司利佩茨克热轧车间正式运行，将完成“从铁矿石到钢卷”过程控制的E2E自动化，由此将使调度、流程和质量管理贯穿“从铁矿石开采到钢板运输至客户”的整个链条，所有信息都集成于一个数字平台上。