德国蒂森克虏伯钢铁公司与西马克集团近日签订了价值18亿欧元的合同，在蒂森克虏伯杜伊斯堡厂设计和建造一座年产能为250万吨的氢基直接还原铁生产装置、两座创新的熔炼炉以及渣处理、水处理等相关辅助设施。直接还原铁的生产将采用MIDREX Fl ex技术，与两座创新熔炼炉毗邻，从而能够更加高效地将直接还原铁送入熔炼炉进行熔化，生产出金属化产品，后续处理将在蒂森克虏伯现有的炼钢和轧钢设备上进行，由此实现与现有钢铁厂相关设备的无缝衔接，从而保留钢厂现有炼钢之后的工艺装备并获得有效利用，其产品结构也得以延续。

据悉，该项目建设的详细规划和准备工作将立即开始，将在蒂森克虏伯钢铁公司的厂房内进行施工。西马克集团将以EPC方式建设该工厂，对工厂的工程、采购和建设负有全面责任。该项目计划于2026年底完工并投产。蒂森克虏伯表示，该项目将获得来自政府层面的资金支持，欧盟的资金支持正在批准过程中，北莱茵-威斯特法伦州和德国政府已经表示将为该项目提供大量资金支持。

蒂森克虏伯钢铁公司有关负责人表示，目前杜伊斯堡工厂因为采用的是高炉生产工艺流程，所以每年二氧化碳排放量超过1700万吨，甚至可能高达2000万吨，其二氧化碳排放量占德国排放量的2.5%。该公司计划到2030年将二氧化碳排放量减少600万吨，占其排放量的30%以上。该公司希望到2045年实现碳中和。直接还原铁厂的建设是其tkH2Steel转型概念的一部分，旨在用气候友好型技术取代二氧化碳密集型钢铁生产技术。此次新建第一个直接还原铁厂有望每年减少二氧化碳排放20%，即350万吨。氢基直接还原装置的建立将为该公司未来制造碳中性钢提供基础，该公司计划最迟在2045年完成氢基钢的生产。