为了检测钢铁材料的缺陷，使用了超声波探伤。一般来说，缺陷的危害程度由尺寸（主要是深度）来决定，而不受位置或角度等存在形态的影响。但是，实际上由于超声波的性质和这些形态变化，会导致检测灵敏度波动，因此在现场，需要处理包括形态变化等的人工缺陷来确定校正值。另一方面，缺陷的处理和校正所需的成本也成为问题。本报告介绍了以缺陷倾斜角的影响为对象，进行检测技术和高效校正技术开发的结果。

对应缺陷的倾斜度，需要进行倾斜角度之间的灵敏度校正。通过相控阵技术和合成孔径聚焦技术（SAFT）以及非定向缺陷（DH：Dril l Hol l）的校正值确定，开发了能够解决这些问题的方法（图 1）。角度范围的对应是通过相控阵技术的扫描来解决。此外，通过利用合成孔径图像代替DH来解决每个倾斜角度的灵敏度校正。

为了确认开发方法的有效性，图2是对在10mm厚SS400钢板背面加工的N5刻槽实施的实验结果。第一，通过缺陷的倾斜角度确认了检测灵敏度最大可变动2.8dB。第二，基于DH求出的校正值，校正N5刻槽的灵敏度的结果，确认可将因倾斜角度的检测灵敏度差降低为0.5dB（与校正前相比约为1/5）。

通过采用相控阵技术和合成孔径技术以及非定向缺陷的校正技术，开发了一种能够降低缺陷倾斜角度影响的方法，并通过测试试样确认了该方法的有效性。（全荣）