昆钢双机架炉卷轧机经过7年多的生产实践与应用，已累计生产488万t板材，2005年起产量突破设计能力，2007年产量达到100.8万t，产品力学性能、表面质量及板形质量均发生了质的变化，该双机架炉卷轧机供后续冷轧厚度≤4mm的热轧卷，经冷轧、镀锌、彩涂工艺生产后，部份产品销售到欧美国家。 1产品规格 昆钢双机架炉卷轧机设计主要生产钢种：碳素结构钢 Q235、St12、SPCC；

2010-11-23

近几年来，全球范围内对高品质钢铁产品大量需求，同时制造商的需求也趋向于现代化的板坯表面处理生产线：高效、高产量、低人力、环保，这就激励着达涅利森特罗马斯科茵不断地致力于在此领域寻求新的发展。 此文章的目的在于阐述一种现代化的板坯表面处理生产线的新特点，具有E立方(E3)修磨工艺、更高的表面粗糙度以及更低的修磨砂轮消耗；智能修磨工艺、或在线表面检查工艺-板坯自动修磨；超大功率修磨机（或

2010-11-23

1技术开发背景 中冶新材冷轧电工钢工程是由中冶南方工程技术有限公司和新余钢铁股份有限公司合资组建的中冶南方（新余）冷轧新材料有限公司组织实施的江西省重点建设工程项目。该项目规模为一期新建生产规模40万t/a中低牌号冷轧硅钢，共有五条机组：两条硅钢连续退火涂层机组（CA-1，CA-2）、两条重卷机组（CS-1，CS-2）、一条包装机组（PA-1），电气基础自动化部分由中冶南方（武汉）自

2010-11-23

1浇注料泵送遥控喷注施工工艺 由于泵送遥控喷注施工工艺是针对高炉内衬热态喷注维修所开发的，所以必须考虑其垂直输送距离等问题。通过模拟试验发现单纯采用TK型喷注机，很难实现物料垂直输送20m以上后再有效喷出。 因此通过不断地探索试验，最终将泵送及气力喷注技术相结合，开发出了适合高炉内衬遥控喷注施工的高炉泵送遥控喷注施工工艺。 为确认该工艺是否能满足高炉现场泵送遥控喷注造衬的

2010-11-23

宝钢股份精密钢管厂因业务需要生产超长冷拔管，将原冷拔机进行前后加长改造，拔制长度达到24m。根据工艺要求需增加气动式下料架以及气动式芯棒托辊，并对原有控制系统进行改造。 新控制系统采用以可编程控制器为核心的控制方案。对冷拔机的工艺流程自动控制，可实现自动操作、安全联锁、故障报警等功能，克服了传统的纯继电器控制电路的不足，满足了系统对控制准确性和安全性的要求。 1 工艺与控制要求

2010-11-23

日本JFE钢铁公司为满足多样化、高性能化的钢材需求积极开发钢材产品。下面是JFE在型钢产品方面的开发成果。 1 H型钢 1.1 常规外尺寸的“超级Hislend H?型钢” JFE钢铁公司自1961年采用万能轧机开始生产销售H型钢以来，积累了丰富的H型钢生产经验。在此期间开发出焊接性良好的高强度TMCP特厚H型钢“HBL-JH325/355”和要求高温性能的建筑结构用耐

2010-11-23

1 前言 日本汽车产业经历了加强防锈以长寿命化、石油危机后狠抓节能、提高冲撞安全性、为抑制地球变暖而实现轻量化、强化循环利用以利可持续发展等各个阶段，由此使产量和市场不断扩大，销售额由1980年的2100万日元提高到2009年的5400万日元，出口额则由500万日元提高到1200万日元，并发展成为支撑日本经济的骨干产业。但是每个阶段的发展和升级都离不开钢材产品的开发和应用。

2010-11-23

随着提高汽车发动机燃料利用率设计技术的进步，发动机上装配的粉末冶金汽车部件数量不断增加，目前正在探索一条扩大应用的途径。对于粉末冶金部件，充分利用其本身的特点进行了近终形设计，但是仍有很多情况需要通过机械加工制造难冲压部件或通过机械加工来保证部件的精度。因此，要求低成本的机械加工越来越强烈。但是，一般的铁系烧结部件的加工由于在烧结组织中存在空位，成为断续切削，刀具寿命比熔炼材低。 作

2010-11-23

1 前言 柴油机因其热效率高，广泛用于船舶的主发动机、电力推进的主电源及辅机，以及陆上发电。曲轴为柴油机的重要部件之一，可将之分为2冲程柴油机用组合型曲轴和4冲程柴油机用整体型曲轴两大类。 组合型曲轴一般用于气缸直径为400mm以上的2冲程低速柴油机，而整体型曲轴则用于气缸直径600mm以上的4冲程中高速柴油机。前者由曲轴与轴颈热压配合而成；后者则是从钢锭（钢坯）进行锻压成型而

2010-11-23

1 近年我国冷轧机的建设 1.1 世纪之初，产能短缺 2000年我国共有宽带冷轧机十余套，冷轧机总产能约900万t，其中冷轧商品板卷设计产能约615万t，热镀锌商品板卷设计产能约150万t，电镀锌商品板卷55万t，电镀锡商品板140万t，彩涂商品卷产能约60万t；主要建在国营特大型钢铁企业里。2000年我国冷轧商品板卷生产量653万t，冷轧商品板卷市场占有率仅为46.2%，镀锌

2010-11-23

包钢炼钢厂新建4号和5号两台150t转炉干法除尘与煤气回收系统已于2010年10月20日顺利投产，并均已实现煤气回收。这是国内首台150t大转炉干法除尘与煤气回收技术与设备完全实现国产化的系统。该系统的顺利投产，标志着我国结束了大型转炉干法除尘与煤气回收系统长期依赖进口的历史。 该系统的工艺、设备和自动控制技术等也完全实现自主创新,特别是关键技术设备之一的高压电源。目前，在钢铁工业节

2010-11-23

马钢以科技为支撑，有效解决了冶金生产中一批污染重、能耗高的难点和节点，吨钢综合能耗降至640kg标煤，自发电比例达到70%，工业用水循环率为96%，吨钢耗新水降至4.7t，主要污染物排放达到国家标准，吨钢综合能耗进入全国先进行列，已提前完成“十一五”节能减排目标。（家麟 海文）

2010-11-23

南非哥伦布不锈钢厂自从在AOD炉上重新采用蒸汽以来，所用粗氩量明显减少，现在已不再按氩气购入条件制定生产计划。这使生产时间、耐材寿命得到改善。经济分析表明，如能恰到好处地使用蒸汽，那么就可更多地降低成本。 CLU不锈钢精炼法是20世纪70年代末法国开发的。此工艺是用蒸汽代替氩氧脱碳（AOD）精炼法所用的惰性气体——氩气及氮气。采用蒸汽使CLU精炼法变得更为灵活，从而获得多方面的效益，

2010-11-23

日前，淮钢电机系统节能改造项目通过国家发改委评审，列入国家2010年节能财政奖励计划，江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司获得840万元奖励。 淮钢电机系统节能改造项目是2010年江苏省获得国家节能财政奖励的27个项目中节能量最大的项目，属于国家《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中电机系统节能和能量系统优化范畴。 近年来，淮钢根据国家节能政策精神，分析了企业用能结构、生产运行状况，

2010-11-23

1 前言 近年来，随着压铸件制造周期加快、产品大型化发展，使模具负荷增大，使用寿命降低。因此，不仅要改善模具用钢及热处理技术，而且希望采用表面处理技术延长模具寿命。在这种情况下，日本大同Amistar公司与大同特殊钢及新东工业三家公司共同开发了抑制压铸模具热裂性的复合表面处理方法——Aminite DS。影响模具寿命的主要因素是热裂，由于Aminite DS抑制了热裂的发生，压铸模寿

2010-11-23

首钢矿业公司烧结厂围绕“指标一流、环境一流、效益一流”的发展方向，坚持科技兴厂战略，走引进吸收先进技术与自主创新相结合的路线，360m2烧结系统创出了技术经济指标在国内同行业领先的优势。 首钢矿业烧结厂360m2烧结系统建成投产于2008年5月，经历了试生产、稳定生产、高效生产三个阶段。 在试生产阶段，通过工艺理顺和科技攻关，相继解决几十个设计、工艺和生产组织问题，取得科技创新

2010-11-23

1 概述 车里雅宾斯克钢铁公司烧结配料从采用科尔松精矿以来，冶炼出的铁水平均含磷量从0.10%增高到0.17%~0.18%，在个别时期达到0.20%~0.22%。这与精矿含0.1%磷有关，从而比以前采用的炉料配更多的转炉渣。由于转炉渣中磷的积累，铁水含磷量不断增高。为了用高磷铁水生产磷含量符合规定的合格钢水，扩大连铸坯产量，要求研制有效的脱磷工艺。 2 脱磷试验 氧气转炉

2010-11-23

节能减排已是我国的基本国策，钢铁工业是能耗和污染物排放大户。所以，钢铁企业要下大力气去做好节能减排的各项工作，其中开展对标挖潜活动是钢铁企业实现节能减排的好方法。对标挖潜活动首先要科学，工作思路要清晰，标杆值选择要得当，工作要分层次和阶段，特别是要结合本企业的实际情况，提升企业的综合竞争力，注重经济效益的提高，有效地开展工作。要用科学发展观去指导工作，用生产条件论的方法去分析企业的节能潜力

2010-11-23

山东钢铁集团济钢坚持“绿色发展”，通过做强循环经济优势、创新能源管理和淘汰落后产能等措施，已提前实现了与山东省政府、济南市政府签订的“十一五”节能目标，五年累计可实现节能69.95万t标煤，将超额完成66.64万t标煤的节能责任目标。 做强循环经济优势。作为全国第一批循环经济试点单位，济钢依托自主创新，攻克了一大批节能清洁关键技术，精心实施了一批资源综合利用项目，节能减排工作走在了行

2010-11-23

11月10日，太钢2×300 MW发电机组2号汽轮机正式启动首次并网发电。 2×300MW发电项目于2007年11月25日开工建设，预计今年内1号、2号机组可全部正式投产。项目包括二套直接空冷燃煤抽凝式亚临界热电联产发电机组，装备有脱硝、脱硫、五电场电除尘器等高效环保设施，可实现污水零排放，固体废弃物全部综合利用。工程投产后，使得太钢的能源动力供应布局更加合理，在保障太钢生产用电力、

2010-11-23