为了防止全球气候变暖，韩国宣布将在2050年实现“碳中和”的目标。作为经济合作与发展组织（OECD）成员国，目前韩国温室气体排放量位居全球第五，韩国企业有责任和义务减少碳排放量，或者增加吸收的碳量。不过，韩国制造业人士也表示了担忧，这是因为韩国对制造业的依赖程度很高，需要投入更多的成本和努力。目前，韩国产业通商资源部正在制定“推进碳中和产业大转型战略”，该战略将在2021年底之前提出应对策略和支持方案。
近来，韩国钢铁企业在进行“碳中和”技术开发的同时，正在通过环保设备加快改善大气环境，这不仅仅是为了达到政府提出的目标，更是为了适应市场形势的新变化。浦项集团旗下的浦项厂和光阳厂通过建设环保设备，全力改善大气环境。首先，浦项厂的净化设备启动后，可以大幅减少氮氧化物排放，在建设绿色钢厂的道路上又迈进了一步。2020年，该厂的烧结厂还安装了选择性催化还原设备（SCR）。氮氧化物是空气中与水蒸气、臭氧等发生化学反应产生的大气污染物，也是雾霾的罪魁祸首，SCR设备利用催化剂将燃烧气体中的氮氧化物（NOX）分解成氮（N2）和水蒸气（H2O）的净化设备。此次SCR竣工，烧结厂产生的氮氧化物有望从SCR安装前的140-160ppm降低至30-40ppm，降幅高达80%。
随后，浦项推进设备投资，继续提高蒸汽动力发电厂去除氮氧化物的能力。光阳厂历时2年6个月，在九座蒸汽动力发电设备上新安装了SCR，加之原有的脱硝设备SNCR，可以大幅降低氮氧化物排放浓度。由此，光阳厂实现了氮氧化物高效管理，相较韩国《大气环境保护法》允许排放标准还低一半。
2020年12月，现代钢铁在全球首创了减少高炉排气阀（安全阀）大气污染物排放的煤气净化阀（一级安全阀），并将其应用于实际工艺中。这种方法是在高炉休风和再送风时，利用煤气净化阀对高炉内部残留的有害气体进行净化后排出。休风是指在进行高炉维修之前停止注入高热空气的工作，再送风是指定期维修后重新注入高热风的工作。
2019年3月，现代钢铁曾因高炉排气阀泄露引起大气污染物大量排放，通过与欧洲专业工程技术公司合作，经过3个月的技术验证，最终研制出煤气净化阀，可以显著降低高炉排放阀大气污染物排放，最后还完成了欧洲专利申请。
一级安全阀由直径1.5米、长223米的管道组成，2020年1月在现代钢铁3号高炉上优先安装，在休风时测试性能，取得了成功。2021年上半年，现代钢铁在所有高炉上完成了一级安全阀的安装。
东国制钢公司每年都在扩大环保投资额，希望减少包括温室气体在内的污染物排放量。2018年，东国制钢环保投资额为14亿韩元，2019年为45亿韩元，2020年达到82亿韩元。2021年，该公司计划将环保投资额进一步提升至115亿韩元，同比增长40%。
该公司建立了实时监测大气污染物排放的烟囱自动测定仪（TMS）系统，将排放浓度控制到法定标准值以下。今年，东国制钢还将投资18亿韩元，在厂区内16个地方完成TMS系统的建设，到2022年将扩大到25个。
韩国钢铁行业相关人士表示，随着欧盟正式提出碳边界调整制度，相关技术变化也是大势所趋。因而，该国钢铁企业对“碳中和”投资或开发的费用也在逐年增加。相关资讯
浦项成功启动高炉“清洁安全阀”排放试验
为了构建绿色钢铁厂，浦项钢铁公司光阳厂在1号高炉上新建了“清洁安全阀”，并成功启动试验。此次设备改进由浦项建设公司与炼铁部、设备投资小组等有关部门共同合作，对爆炸等安全风险进行了约7个月的审核。
此外，为了改善环境，同时提高操作人员的安全性，浦项钢铁为“清洁安全阀”配置了控制系统，可以远程控制阀门操作。“清洁安全阀”投入正常运行后，最大可减排约90%-95%的污染物，有望改善尾气浑浊度。
以1号高炉为起点，光阳厂拟投资100多亿韩元于2022年2月前在2、3、5号高炉完成改造，于2022年上半年完成4号高炉的改造，由此实现厂区高炉的全覆盖。
光阳厂负责人表示，以构建绿色钢厂为目标，不断改进环境设备，以期减少大气污染物排放。今后光阳厂还将为可持续发展而努力。
另外，浦项钢铁计划通过氮氧化物、扬尘及粉尘减排，环保发电设备等环保改善项目，积极实现绿色发展目标，努力打造“共同保护环境”的企业形象。 （ 文德）
