电熔炼技术实施路线图

钢铁行业正面临从高碳排放的高炉生产向低排放新工艺路线的转型挑战。这个行业必须在不影响产量和质量的情况下进行谨慎的投资。本文提出了通过电熔炼炉（ESF）工艺路线实现商业化绿色钢铁生产的低风险转型

提高焦炭强度技术的开发有助于高炉低碳化和降低成本

1 前言 近年来，应对全球变暖问题成为钢铁行业生存的重大课题。日本钢铁业的排放量约占日本国内CO2排放量的13@，因此日本钢铁业降低CO2排放量对日本降低CO2排放量的作用很大。

甲烷化：捕集碳并向高炉引入氢气的有效途径

钢铁生产商对高炉喷入氢气以降低焦比和与碳相关的排放强度越来越感兴趣。将氢气注入高炉存在一些固有的挑战，包括利用率有限和热平衡困难。相比之下，注入甲烷是一项成熟且广泛采用的技术。钢厂废气的甲烷化

钢铁行业新能耗标准深度解析及其影响

在“双碳”战略目标引领下，中国工业领域的绿色低碳转型正以前所未有的速度和力度推进。作为能源消耗和碳排放的重点行业，钢铁行业的节能降碳行动至关重要。近期，国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员

二氧化碳捕集装置在钢铁厂的应用

1 前言 日本于2020年10月宣布了“2050年实现碳中和及脱碳社会”的目标，发电、产业等各个领域向脱碳迈进的举措正在加速推进。为实现碳中和社会，需要尽可能地削减人为排放的CO2，对于

DRI-ESF-BOF工艺路线的低风险、低排放途径——甲烷化

许多钢铁生产商正在考虑采用直接还原铁（DRI）工艺，随后使用电熔炉（ESF）生产铁水作为脱碳策略。当DRI工艺与ESF和现有的转炉（BOF）车间共址时，含碳废气的潜在再利用却很少受到关注。将E

不同电弧炉设计的优势和挑战

全球钢铁行业正在加大去化石燃料化力度，并努力降低其单位二氧化碳排放量。利用电力熔化各种混合来源的废钢、生铁、直接还原铁（DRI）和热压块铁（HBI）有助于降低二氧化碳排放量，但也会带来新的挑战

降低钢铁脱碳项目风险的方法研究

钢铁行业实现脱碳的路径成本高昂，且充满众多技术及商业风险。这些项目风险使得投资和执行策略变得复杂，而传统的标准化项目执行方式不足以充分应对这些风险。相反，应当采取系统化、分阶段的项目开发方法。

钢铁行业的氢气利用

1 钢铁制造中作为还原剂的氢气 1.1 铁矿石还原的必要性 钢铁材料在作为基础材料所要求的诸多方面，拥有极为优异的特性，如资源蕴藏性、低廉的制造成本、高强度以及其他功能的多样性、长

氢能的发展现状与挑战

1 前言 氢气在燃烧时只排出水，作为替代化石燃料的终极清洁燃料备受期待。特别是在钢铁、化工、工厂高温热需求等难以实现电气化的领域，氢气是极具潜力的脱碳选择。尽管氢气已在工业领域得到应用，