30Si2Mn线材脆性断裂分析

本文分析探讨了30Si2Mn钢种，轧制线材出现面缩率偏低的原因。线材的断口为脆性断裂，主要原因是冬季生产材料应力大，钢中夹杂物和轧制后氢含量高，导致材料的塑性变差。经过对工艺的优化，有效解决了

焦炭在转炉低铁耗操作中的应用

在降低铁水单耗过程中，转炉内热平衡会受到影响，通过测算铁水、焦炭、废钢比变化对热量和温度的影响，制定合理的操作制度，解决了低铁耗对转炉冶炼造成的不利影响，达到了节铁增钢的目的，并创造了良好的经

炼钢技术发展中的几个共性问题探讨

为了实现钢铁行业可持续发展，国内对炼钢制造技术跃上新台阶的需求更加强烈，如何促进其制造技术、工序能力和效能的大幅提升，制定出开创性的炼钢技术进步发展构架，对指导炼钢厂进行流程再造非常重要。本文

精炼工序高纯净钢生产实践探讨

针对在精炼工序生产高纯净钢的工艺和操作展开探讨，通过对现场生产实践的分析，总结出对钢液中氮、氢、氧、硫、磷及其他非金属夹杂物在精炼工序操作过程中的控制方法，对生产实际操作具有借鉴意义。

含钛抗震螺纹钢生产工艺的开发

本研究提出一种生产HRB400E高强度抗震钢筋的生产工艺，该抗震钢筋的重量百分比化学组分为C：0.20@-0.25@，Si：0.30@-0.40@，Mn：1.45@-1.60@，Ti：0.02

干法除尘投产炉役的冶炼工艺优化探讨

近年来，因转炉干法除尘系统在环保方面的优势而被广泛应用。本文结合干法除尘投产炉役前期的运行情况，分析了烟气温度和浓度的变化因素，对高效生产、缩短冶炼周期、粗灰回收、细灰回收、确保煤气回收等方面

世界600mm最厚板坯连铸机生产概况

德国迪林根集团迪林根钢厂是世界著名的中厚板生产厂家，年产能和销量约为200万吨。它是在1685年，由法国国王路易十四批准建厂，并在1804年生产出了第一块热轧板。2016年7月5日，迪林根投资

转炉高效冶炼工艺实践与效益分析

通过分析转炉低铁耗冶炼时负面现象和不利影响，梳理关联、瓶颈和限制性因素，并提出系统性、针对性的措施，最终实现了工序能力匹配化、生产成本最优化、产品质量稳定化的综合效果。 德龙钢铁有限公司

提高连铸板坯内部质量的实践

本文从设备和工艺两方面开展了提高板坯内部质量的实践，结果表明：通过提高辊缝精度的控制与优化钢水成分、优化电磁搅拌电流大小与电搅辊位置、改善二次冷却效果、进行低过热度浇铸以及提高恒拉速合格率、优

低碳钢夹杂缺陷产生原因及控制对策

为降低生产成本，唐钢不锈钢公司在生产低碳钢时，摒弃了原有组织模式，采用1座转炉、1座LF炉、2台连铸机的生产组织模式。在新模式下，热卷夹杂缺陷比例显著升高，主要为保护渣卷渣和铝酸钙夹杂缺陷。通