近日，方大特钢轧钢厂基于5G技术的高线成品库智能库管改造项目完成调试投入运行，智能办公助手系统也正式上线。两大数字化项目的落地，标志着企业在生产环节与办公场景的智能化转型中又迈出一步。

据了解，轧钢厂基于5G技术的高线成品库智能库管改造前，高线车间成品库主要依靠人工完成行车吊运、物料数据核准等工作。为提升工作效率，方大特钢对其启动智能化改造，新增智能无人管理库区系统、汽车火车自动装车系统、钩号识别系统等核心设备，并部署5G网络终端+工业Wi-Fi6等设施。经过三个月的调试运行，该系统各项性能指标均超预期，测试数据显示，无人行车吊卷自动化率达98.42%，较预期提升3.42个百分点，盘卷吊运至装车平均耗时仅83.32秒。同时，自动化操作大幅降低人工失误率与安全隐患，仓储空间利用率显著提升，实现了运营成本与安全风险的“双下降”。

而在办公场景中，基于DeepSeekAI技术的智能办公助手系统，则重构了企业信息处理模式。该系统深度整合企业制度、规程、体系、论坛四大知识库资源，将庞杂信息浓缩于“对话框”交互中，为员工提供全流程办公支持：通过自然语言查询即可快速定位最新制度条款，替代传统耗时的人工检索；具备文档优化功能，可自动完成语言润色、错别字修正与语法校验；能一键生成工作计划大纲、会议纪要等结构化文本；支持联网获取钢材价格、行业标准等实时数据，为业务决策提供数据支撑。方大特钢相关负责人表示，两大智能系统的应用，是企业以科技创新驱动转型的重要实践。未来，将持续拓展数字化应用场景，推动生产与管理全链条智能化升级，为企业高质量发展筑牢数字根基。