为提升生产效率,近期,方大特钢轧钢厂组织人员对优特钢生产线冷床进行优化改造,使冷床步进周期由3.5秒减少到3.2秒。
经了解,该公司轧钢厂优特钢生产线冷床步进周期时间长,轧制◎12mm螺纹时经常出现撞齿条现象,影响生产、制约效率。该冷床由两台直流电机提供动力,采用主、从调速装置编码器控制方式运行,主、从任意一台电机或编码器出现异常,触发冷床电机直流调速装置报错保护跳闸,冷床将无法继续运行。如更换一台冷床直流电机和编码器所需时间很长,冷床电机控制方式缺陷已成为制约生产的关键因素。
对此,该公司电气、生产工艺技术人员对编码器控制方式进行优化,修改主、从装置参数,对冷床减速限位的位置进行调整;加装冷床单台电机运行转换开关,编辑相应的电机倒换程序、修改部分传动参数,实现冷床电机既可主、从联动运行,也可单台模型控制器反馈控制运行。(何锋其)