近期，方大九钢MES系统成品钢筋漏打标牌报警功能正式上线运行，有力规避钢筋漏打标牌失误，不但确保钢筋与标牌做到一一对应，也保证了计量数据的真实准确，有效堵塞了计量漏洞。

这是方大九钢利用信息化建设推动企业提质增效的一个缩影。近年来，方大九钢以打造信息化、智能化工厂为目标，着力推进信息化建设工作，以办公软件烽火台和生产管控MES系统为主体，全面打通信息化及自动化系统数据接口集成，打造办公管理、生产经营两大平台，逐步形成了具有九钢特色的、较完整的两化融合体系，自动化、信息化的广泛应用为企业改造传统管理模式、提高管理效率、增强持续盈利能力提供了有力支撑。

方大九钢智能控制生产现场

便捷办公更高效

请假、用餐、洗衣、车辆出入……方大九钢便捷化的办公信息服务遍布员工“衣、食、住、行”的各个方面，近期投入运行的食堂成本管理系统正是提升办公效率的典型之一。

“近期，我们信息中心对公司食堂成本管理系统进行优化升级，通过对食堂各类统计数据进行采集、分析后，基于大数据平台进行功能开发，提升了食堂出入库成本收支数据统计工作的信息化管理水平。”该公司自动化部信息中心周佳说道。

据悉，该公司食堂出入库管控物资品种繁多，食堂部分统计报表仍然采用手工统计，不仅过程繁琐复杂、工作量大，且易因人为失误导致数据出错。针对上述情况，技术人员与食堂管理人员充分调研，经过多次系统程序修改、测试，实现了公司现有三个食堂成本收支数据在系统内生成明细汇总报表这一功能。系统升级后，食堂操作人员只需点击“一键查询”操作，即可获取食堂成本支出、收入明细、采购验收入库的统计数据。

不仅如此，为进一步提高办公自动化水平，该公司在疫情防控期间还应用了人脸识别考勤系统，引进了防人员接触、识别率高的人脸识别考勤机，在疫情防控到位的情况下提高公司考勤智能化水平，让员工考勤更安全、便利，有效避免交叉感染的风险。该人脸识别考勤系统主要分为人脸检测、特征提取和人脸识别三个过程，具有自然性、识别率高等优势，全厂区范围内共安装人脸识别考勤系统37处，实现厂区全覆盖。

“新设备的投入，进一步深化了信息化的应用，杜绝了考勤中弄虚作假行为，推动了考勤管理自动化水平迈上新台阶。”该公司自动化部信息中心副主任邱海说道。

食堂成本管理系统优化升级、考勤人脸识别系统应用只是当前企业便捷办公的小小缩影。仅2020年，方大九钢就在企业大数据平台上新开发了多个系统采集接口，新增了特种作业人员台账、UPS数据监控、车辆定位跟踪数据分析、人力资源大数据分析、计量数据分析等各类大数据分析系统，使各级办公管理更加迅速、便捷。

钢城生产更智能

“我们打造‘智能’工厂，从提升自动化程度开始，企业通过立足本身，不断加强自动化与工业化的深度融合，有效提升了企业新型工业能力，营造出了更安全、更智能的发展环境。”负责该公司自动化和信息化建设工作的信息中心主任曾静表示，“自动化建设”与“智能制造”的深入融合，已成为方大九钢高质量发展的新引擎，为推动企业转型升级提供了强大动力。

在传统工业设备设施的基础上，该公司立足本身，不断加大自动化与工业化的深度融合，强化自动化建设力度，先后自主研发、应用了高线主体设备实时在线监测系统、CO报警器数据监控改造升级等提升自动化水平的项目，有效提升了企业新型工业能力，营造出更安全、更便捷的发展环境。以高线主体设备实时在线监测系统为例，此前，该公司轧钢厂高线主体设备运行过程中的监控一直采用人工监测，不但劳动强度大，且部分设备的隐患不能及时发现造成设备故障影响生产。为进一步提升自动化应用水平，该公司建立了高线主体设备实时在线监测系统，满足诊断设备各种转子类故障及提供故障诊断的相关要求，使设备点检人员可通过电脑、手机App的方式24小时远程智能监测设备状态，进一步降低设备故障率，提高生产效率。而一氧化碳报警器数据监控改造升级则让煤气区域工作的员工身边多了一位“智能安全员”，该公司1080汽动鼓风站区域有9套一氧化碳报警器，各测点汇总在一套现场报警装置上，该公司通过技术攻关在该站的能源PLC系统上增加模块后，将一氧化碳报警器各测点接入到PLC系统上，实现数据集中监控、历史数据查询、一氧化碳浓度超标声光报警功能。监屏人员足不出户就可了解现场的煤气浓度，为现场维护人员的安全上了“双保险”。

以上智能安全、生产系统应用成果在方大九钢随处可见。如该公司远程计量系统的应用使10余个分散的计量磅点实现集中管控，让人力资源配置更优，计量数据传递更快；集中供水系统在该公司供水大厅落地生根，让员工从现场繁重的水位监测中解脱；铁路无人值守系统的开发与应用，成功将传统的有人值守改变为“远程可视可控无人值守”，让铁路道口安全级别倍数增加等…一系列信息化与生产工艺相融合，使方大九钢逐步向科学、高效智能管控和生产组织迈进。

仅2020年，方大九钢实施大数据监管平台、内倒运车辆自动过磅等信息化和自动化攻关项目近20项，进一步提升了企业的智能水平。信息化建设水平的全面提升也带来了企业经济效益的飞速提升，钢城生产装上了“智慧大脑”，智能制造成为企业发展的“助力器”和“加油站”，2020年企业吨钢材盈利持续位居全国前进方阵，高质量发展势头强劲。（吴益凡）