5月20日9时，河钢承钢高级技能大师孙东辉正襟危坐在电脑前，正在完善一个新发明装置的装配数据，这个形似冲锋枪一样的装置就是全自动炉外钢包钢水测温取样枪。

这个全自动炉外钢包钢水测温取样抢，可是孙东辉创新工作室2019年创新研发的主打项目。其主要用于代替职工直接手持测温取样枪，手工插入钢水内完成测温取样工作，减少人与超高温环境的接触，保证工作人员人身安全。目前该项目已经在生产实践中成功试用，完全满足生产需要，待采购配件到位后便可组装推广运用到更多的生产实践。

是什么原因引起孙东辉创新工作室对这个项目的关注的呢?这还要回到2018年底。当时，河钢承钢设备自动化系统维护人员在做设备维护时注意到岗位职工直接手持测温取样枪，手工插入钢水内完成测温取样工作，观察良久后，觉得这种测温取样方式很不安全，稍有不慎或是取样时间长了就容易将枪头烧损。是不是可以用一个装置，可以代替手工操作，将劳动力解放出来呢?这样就可以减少安全隐患，还能减少枪头的损耗。

有了想法就要实践，然而想了许多方案没有成型，他们找到孙东辉，希望借助创新工作室技术力量将这个想法付诸实践。后来，孙东辉和工作室人员沟通，大家一致认为这个创新项目很实用。得到上级肯定后，开始收集行业内相关信息。经过搜集整理，一种由上而下竖起来的机械测温枪装置得到了工作室成员的关注，然而经过论证后，这种测温枪体积和回转半径幅度较大，结合河钢承钢生产实际，存在不小的安全隐患，一时间大家犯了难。

孙东辉突然灵光一现，说：“是否可以将其设计成横放着的枪的形状，将回转半径改成俯仰半径的呢?”

“对啊，我们可以根据生产空间设计测温枪的大小。”

“内部结构考虑到生产现场高温环境，我们可以避开流行的液压传动采用传统的机械传动齿轮、齿条、链轮传动。”

“自动程序设计时要考虑枪头到钢水中测温取样的时间。”

大家你一言我一语，几天后，测温枪设计方案的雏形便呈现出来。

接下来，一有时间，孙东辉和工作室成员们便在一起研究，整体尺寸的把握、轴承数据一遍遍修改，没有发动机，利用废旧机件拼接组装，伸缩杆、枪头的选购，甚至是底座的尺寸都一遍遍地跑现场进行精心设计。经过一年时间的研发，这个用废旧机件组装成的1.8米高、3米长的全自动炉外钢包钢水测温取样枪装置，终于在工作室全体成员克服了重重困难后诞生了。经过现场试验，该装置仅用3秒便精准完成了钢水测温操作。

孙东辉介绍，此套装置维护方便，结构简单，实现了智能化操作，可提高高温取样的效率与精度，降低人的劳动强度，减少高温环境对人体的危害。

在研发这个测温枪装置的同时，该工作室还自主研发了铁水罐加盖装置、可供气瓶作业用手推车、联轴器装配的吊装装置等一系列创新成果，为河钢承钢实现钒钛产业高质量发展提供可靠支撑。

据了解，河钢承钢维护检修中心孙东辉创新工作室成立于2014年，现为省级职工创新工作室。其领头人孙东辉在钳工领域技艺精湛，不仅练就了气球上钻纸的绝活，还带领工作室成员先后完成了150吨转炉“一键式炼钢”技术攻关、平整机整套设备的安装施工设计、钢结构住宅设计装配等大型施工项目。多年来，工作室本着进一步发挥高技能人才的传、帮、带作用，提高作业岗职工的技术素质，培养高技能人才，解决实际生产中的技术难题，推进产品创新和技术攻关，营造职工岗位学习氛围的目的，培养出了一大批高技能人才。形成技术攻关创新与高技能人才培养相融合的工作模式，从而提升岗位职工技能素质，增强企业创新能力和核心竞争力。组织校企间技术服务与合作，将企业文化带入课堂，传授现场实际工作经验。推动校企双方共同开发适应企业需求的教学内容，摸索校企合作的新起点。2019年，工作室成员陈永林和刘富志在河北省国资委系统职工职业技能大赛中，荣获钳工组第一名和第三名;李大虎和刘玉新在中国“振兴杯”技能大赛河北省初赛中，荣获钳工组第一名和第二名。

走进孙东辉创新工作室，映入眼帘的是整齐划一的职工训练场地，罗列的是各式各样的机件以及适合钳工训练的各种装备。孙东辉说：“我希望通过创新工作室这种方式将技术传承下去，培养出更多优秀的钳工，为河钢承钢未来发展提供强有力的技术支撑!”

(张瑾 苏丽娟 马国君)