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徐州金虹全废钢短流程工艺技术走在国内前列
信息来源:世界金属导报2019-06-11A04      时间:2019-07-01 09:05:44

2019年5月31日,国务院国有重点大型企业监事会原主席、原冶金工业局副局长赵喜子,原工信部原材料工业司巡视员贾银松,全联冶金商会及江苏省钢铁协会相关负责人等一行前往徐州金虹钢铁集团有限公司(以下简称:徐州金虹)进行“促进废钢电弧炉炼钢发展”专题调研。他们实地考察废钢整理、预热、电炉冶炼、钢包精炼、连铸、连轧等系统,并与企业负责人就规范废钢回收利用、短流程技术进步、长短流程成本对比等议题深入座谈和交流。

徐州金虹是我国当前非常典型的全废钢电弧炉冶炼企业,主要产品为建筑钢材,粗钢年产能100万吨,其公司主要装备有一座100吨康斯迪电弧炉、一座100吨钢包炉、盘螺及高棒产线等。电弧炉采用水平式加料,通过一次烟气可将废钢预热至500℃左右,生产过程中实现连续加料、连续预热、连续冶炼、全程不开盖,节能降耗效果明显。采用二次除尘系统封闭电弧炉,实现对电极孔、小炉盖周围等少量溢出烟气的有效回收;同时,屋顶设有三次除尘装置,杜绝无组织排放引起的环境问题。在智能制造方面,配备有先进的监测方式和可靠的控制手段,包括电极智能调节、智能取样、全程泡沫渣控制、烟气连续分析等。

2017年以来,结合国家十三五重点课题项目《全废钢电炉冶炼关键技术与应用示范》,徐州金虹加大研发投入,在电弧炉主要技术经济指标方面逐步走在国内前列,以轻薄料、车屑为主要原料的全废钢冶炼稳定实现单炉冶炼周期39分钟、吨钢电耗360千瓦时。

赵喜子对徐州金虹的发展给予充分肯定。他总结指出,供给侧结构性改革以来,钢铁行业效益回升,钢铁生产、消费双增长已持续五年以上,即将越过需求峰值区,当前我国钢铁工业处于发展的十字路口,绿色、低碳将成为企业发展的首要条件和客观要求,短流程工艺将迎来历史性发展机遇。 (报讯)

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