7月5日下午14时，在众人瞩目中，随着型材升级改造项目部负责人一声令下，岗位职工拿起火把对加热炉进行点火，经当场检测，各项指标运行正常，点火烘炉取得圆满成功。马钢长材事业部新中型生产线加热炉经安装调试后的顺利点火烘炉，标志着加热炉系统设备安装已全面结束，正式进入生产准备阶段 。

为积极落实国家去产能政策和马钢“十三五”供给侧结构调整，维护马钢型材市场品牌地位，提升型材产品质量，丰富型钢产品系列，公司在长材事业部南区兴建起一条连续型型钢生产线。该生产线及其配套工程总投资4.5亿元，紧邻南区炼钢、连铸工序，减少了火车、汽车钢坯红送环节，极大提升了能源利用率，是一条代表国内先进技术的型钢生产线，设计年产量60万吨，能够生产角钢、工字钢、槽钢和H型钢，由马钢工程技术集团总承包，工期为一年。为确保项目安全、质量、工期、投资等目标的顺利实现，长材事业部精心谋划，全面织密安全网，确保按期安全、高质量完成建设任务。

该新中型生产线于2017年7月18日举行开工仪式，经过近一年十多家建设项目方的精心建设，即将具备热负荷试车条件。据了解，马钢新中型材生产线加热炉采用空气、煤气双预热，新建的中型生产线加热炉为新的支撑梁布置、新的垫块固定方式，能满足加热型材的要求。由于采用了先进的富氧燃烧和无焰燃烧技术，以及更加先进完善的仪表检测和控制，加热均匀、加热效率高，能有效降低氧化烧损以及氮化物的排放，并满足生产时生产节奏的要求。此次建成投产后，将全面提升中型材生产效率，对提升产品市场竞争力、做强马钢品牌起到积极作用。

（陈刚 程年兵）