攀钢历时两年多开展的“旋转喷镁铁水脱硫工艺技术与关键装备开发及应用”项目，成功破解喷吹脱硫铁损大、脱硫剂利用率低这一世界性难题，开发出具有完全自主知识产权的高效、轻型、低成本的喷吹过程旋转脱硫成套装备及工艺。日前，这项科研成果荣获2017年度四川省科技进步二等奖。

目前，国内使用的铁水脱硫技术，基本上采用国外成熟的成套设备，很少有企业对引进脱硫系统设备研制方法和构成细节进行研究。从2015年7月起，攀钢成立项目组，启动了“旋转喷镁铁水脱硫工艺技术与关键装备开发及应用”研究，针对喷吹脱硫过程喷溅大、脱硫剂消耗大和利用率低，以及脱硫后的渣稀、流动性大、渣铁分离、铁损大这一国际钢铁界所面临的共性技术难题进行攻关。

项目组锁定铁水喷吹脱硫主要问题和关键难点，围绕旋转喷吹脱硫系统的设计理论与关键技术，经过分析、建模、推导、计算、验证，系统揭示了实现旋转喷吹脱硫系统关键难点所在，自主设计并建造了集工艺研究、机械设计与电气控制于一体的旋转脱硫集成装置，形成了具有自主知识产权的“脱硫喷枪”“喷吹脱硫流态化装置”等核心技术，已获国家授权发明专利十项。

自2016年6月以来，该项研究成果在攀钢西昌钢钒推广应用，脱硫渣排放量减少32%，创造了显著的经济效益和社会效益。2017年4月13日，此项目成果通过四川省金属学会组织的第三方评价。相关专家认为，该项成果达到国际领先水平，建议在国内钢厂加快推广应用，为提高资源利用效率、企业效益以及创造清洁友好环境做出更大贡献。 （王文锋 王彦华）