推进节能减排工作，保护生产环境，是利国利民的大事、好事。一直以来，萍安钢铁通过节能改造、优化工序间的生产衔接、提高自发电量、废水回收利用、发展循环经济等手段，保持能源指标逐年下降的良好势头。

为加强能源综合利用，萍安钢铁严格制定各工序能耗指标，落实责任人，同时出台能源管理奖惩制度，提高员工节能积极性。2017年，公司吨钢综合能耗为456.56千克标准煤，同比下降14.38%，吨钢综合电耗为348.93千瓦时， 同比下降14.96%，两项指标均达到重组以来的最好水平。2018年2月，吨钢综合能耗为442.92千克标准煤，吨钢综合电耗为324.98千瓦时，再创新低。

在节能改造方面，仅2017年，萍安钢铁就先后完成了安源轧钢厂高棒增压水泵变频改造、湘东轧钢厂穿水冷增压泵管道改造、安源轧钢厂高棒20.0规格的三切分改造、源炼铁厂1#、2#、3#高炉矿槽、槽上除尘风机变频改造等工程。此外，积极发动员工献计献策，开展小改小革和金点子活动，如为最大限度获取二次能源，提高转炉煤气回收率，对回收站五台加压机进行改造，使加压机输出流量增加1200m3/h，现转炉煤气回收达到140m3/t钢。

与此同时，萍安钢铁依靠技术改造进一步发展循环经济。如建设以炼钢除尘污泥和轧钢氧化铁皮为原料的高效化渣剂生产项目，可消化全部炼钢污泥；除尘灰铁碳分离项目，在淘汰的烧结机一次配料仓的基础上进行改造，设计年处理高炉除尘灰6万吨。

自发电是企业节能的一个重要手段，也是一个巨大的经济增长点。为此，萍安钢铁把加强资源能源回收作为节能工作的重中之重，全力做好高炉煤气、转炉煤气、蒸汽等二次能源平衡。2017年，萍安钢铁新建35MW超温超高压燃气发电，使二次能源发电量占总耗电量比例完成32.6%，高炉煤气利用率达到98.6%，同时全年自发电量同比上升了7176.43万度。目前，萍安钢铁利用高炉炉顶余压、高炉煤气、转炉煤气、蒸汽余热、烧结烟道余热等二次能源回收已建有十套发电机组，年发电量可达6亿度以上。

在水资源管理方面，萍安钢铁制定了水资源分级方案，通过水管线路改造、水资源分级利用，进一步降低新水消耗。加强对各单位的外排水进行排查，杜绝无序外排，堵塞“跑、冒、滴、漏”。并对炼钢烟气水进行治理，使废水工程水质达到稳定、合格，纳入到总管补水使用。2017年吨钢新水消耗完成2.65t水/t钢，符合钢铁行业清洁生产评价指标体系Ⅰ级基准值≤3.5t水/t钢。同时2017年能源综合利用还为公司创效约5394万元。（刘新）