近日，21卷DP980高强汽车板在冷轧总厂2130酸轧线成功下线，产品板形及表面质量满足标准要求。这标志着马钢在1000MPa级先进高强钢研发制造领域取得了新突破，成为国内为数不多的具备该级别产品制造能力的企业之一。

近年来，随着人们节能环保意识不断增强和对汽车安全性能要求逐步提高，轻量化已成为汽车工业发展潮流，包括双相钢、相变诱导塑性钢、热成形钢在内的先进高强度和涂层汽车用钢越来越受市场追捧。马钢紧跟市场需求，不断加快打造高端汽车板生产基地的步伐，大力研发各类高强度汽车板产品，自2014年以来，以DP980为代表的1000MPa级先进高强钢成为研发的重点方向。

DP980先进高强钢兼顾高强度和成形性，主要用于汽车防撞部件、座椅部件等安全件和结构件，是中高端汽车制造厂家的首选材料。产品研发阶段，技术中心汽车板APQP小组扎实展开前期调研、理论储备、工艺设计和工业试验等工作。技术人员在全面评估产线能力的基础上，有针对性地提出工艺技术方案，系统梳理技术参数，从成分组织设计、生产工艺控制到产品性能优化展开技术攻关。产品试制期间，研发团队紧贴现场，不断优化过程控制，确保轧制表面质量和关键控制点稳定，为产品顺利生产打下了坚实基础。

今年6月份，国内某汽车厂向马钢提出DP980产品供货需求。接单后，制造部、技术中心和四钢轧总厂、冷轧总厂立即对客户需求展开分析，摸索建立二级模型，对各项工艺参数提前调整、优化，形成了完备的生产组织方案。生产前，四钢轧总厂、冷轧总厂组织工艺、设备、操作等专业人员召开交流会，对生产中可能出现的问题进行沟通，优化原料准备工作。生产过程中，四家单位的技术人员全程现场跟踪，及时处理异常情况。各岗位操作人员紧密配合，克服了产品强度高造成的轧制困难等问题，稳定轧制参数、优化轧制板形，确保了21卷DP980高强汽车板顺利下线。

“DP980高强汽车板批量轧制成功，标志着马钢迈进了国内汽车板生产企业的第一梯队。”冷轧总厂有关负责人表示，他们将持续优化制造工艺，提高产品质量和生产稳定性，不断提升马钢汽车板品牌市场影响力。