中国钢研科技集团有限公司瞄准环保涂料市场，依托先进金属材料涂镀国家工程实验室，研发UV（紫外线）固化金属涂料（图1）。目前，产品研发能力不断提升，产品性能取得了实质性突破，现已成功研发出100%固化率、无挥发、高硬度、高耐候性的五种基本色加透明色UV固化金属涂料。

UV固化金属涂料无需加入挥发性溶剂，无需加装固化炉加热干燥，而是采用紫外光辐射固化技术，使高分子树脂涂料在常温下即可快速交联成膜，具有能耗低、固化快、污染小、适合自动化生产等优点。本UV固化金属涂料目前已达到高光泽度（82）、高硬度（4H），并通过0级划格试验，达到高耐冷冻（-79℃下168h无变化）等指标，部分性能远高于国家标准，可广泛应用于钢铁产品、铝制品、汽车、家电、船舶等各类金属制品行业中。

UV固化涂料因其优良的性能，契合当前人们环保意识不断增强的需求，具有巨大的发展潜力。UV固化涂料的发展在现阶段面临一个良好的机遇，为配合实施可持续发展战略，我国制定了最严苛的环保政策，并加大了执法力度，人们的环保意识日益增强，越来越多的人会选择环保产品。

传统的采用热固化工艺的金属涂料主要劣势是能耗大、固化速度慢，有机物排放量高，越发难以满足快速涂装和环保的要求，同时由于生产企业追逐产品利润而减少设备投资、放弃环保投入以及地方政府环保监管不到位等客观因素，使得热固化工艺及涂层产品会造成环境污染。

而UV固化是一种环保型的加工技术，与传统热固化相比，

UV固化具有低能耗、低污染、固化速度快、固化产品性能好等诸多优点，尤其适合自动化生产线的高速涂装，因此，UV固化技术在金属卷材涂装领域具有广阔的应用前景。但是，由于金属基材表面致密，有机涂料无法渗透、吸附，常用的酯化树脂和功能性单体在快速固化过程中收缩应力大，UV固化涂层对金属的附着力不佳是UV固化涂料应用于金属表面时遇到的问题。在国内UV固化金属涂料达到要求的生产企业寥寥无几，大部分依靠进口，并且价格高。

先进金属材料涂镀国家工程实验室通过多年的潜心研究和投入，项目攻关团队成功解决了一系列技术瓶颈问题，在工业化试生产中生产出优良性能的UV固化彩涂钢板产品。在此基础上将工艺革新、装备改进、涂料生产以及产品营销整体贯通。另外，不仅是UV固化

涂料替代传统热固化彩涂涂料颠覆了传统技术，同时还开发出了颠覆传统的、钢板连续热浸镀机组直接生产UV固化彩涂板工艺（图2）。该技术的推广应用将促进整个行业的节能环保升级转型，在经济效益与社会效益上引发连锁反应。（仲海峰）