日本某公司利用建于东京大学的实验设备,成功以电炉粉尘为原料,制成锌纯度高达99.995%以上的锌锭。此纯度相当于LME锌原料金属的SHG(Special?High? Grade)水平,达到可在国际市场进行交易的品质。实现了除利用锌精矿以外的原料制成锌锭,向着独有生产工艺的实用化又迈进了一步。
该公司在新能源·产业技术综合开发机构(NEDO)的助力下,与东京大学学者共同对回收电炉粉尘中金属的节能型高纯度锌生产工艺进行开发,此前已成功从电炉粉尘中生产出纯度99.99%的锌原料金属。
本次通过更进一步对工艺精细化改进,从电炉粉尘中生产出纯度高达99.995%以上的锌锭。该锌锭的各种元素值均达到LME? SHG的基准。
上述公司的独有工艺是指从含锌粉尘中回收纯度99%以上的氯化锌。将氯化锌经湿式法精炼,用熔融盐电解制造出锌原料金属。精炼工序的锌回收率基本达到100%,此外,由于装置小巧,因此电能消耗低,生产率高。该公司将从工业废弃物——粉尘中制造包含金属锌、金属铁等的材料,实现废弃物不向外排放的“完美循环”的实用化。
从电炉中排放出大量粉尘,其中大部分作为废弃物处理。而另一方面,日本每年需进口约70万吨锌精矿,全部依赖进口,如果该公司的生产工艺实现实用化,除可减少废弃物处理量外,还有望起到节约资源的作用。
该公司计划于2018年2月前完成基本生产工艺,于近日将流动床由单块式改为连续式,建设接近实际生产线的实验设备,还将与非钢冶炼企业、电炉企业、高炉企业合作,谋求将来实现实用化。
???????????????????????????????????(子君)